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Máquina de la placa de placa de energía del disco de disco de vapor
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Máquina de la placa de placa de energía del disco de disco de vapor

$3000-100000 /Set/Sets

Tipo de Pago:L/C,T/T
Incoterm:FOB,CFR,CIF
Cantidad de pedido mínima:1 Set/Sets
transporte:Ocean,Land,Air
Hafen:Shanghai,Nanjing,Ningbo
Option:
Atributos del producto

ModeloPLG

MarcaMaquinaria

SolicitudProcesamiento de medicamentos, Procesamiento de productos químicos, Procesamiento de plásticos, Procesamiento de alimentos

Viejo Y NuevoNuevo

Lugar De Origenporcelana

Punto De Venta PrincipalEl ahorro de energía

Período De Garantía1 año

Servicio Fuera De GarantíaSoporte técnico de video, Soporte en línea, Servicio de reparación y mantenimiento de campo, Piezas de repuesto

Industria AplicableFábrica de alimentos y bebidas, Energía y Minería

Dónde Proporcionar Servicios Locales (en Qué Países Hay Puntos De Servicio En El Extranjero)Egipto, Vietnam, Rusia, Corea del Sur, Sudáfrica

Ubicación De La Sala De Exposición (en Qué Países Hay Salas De Muestra En El Extranjero)Egipto, Vietnam, Rusia, Argelia, Nigeria

Informe De Prueba MecánicaPrevisto

Inspección De Fábrica De VideoPrevisto

Período De Garantía Del Componente Principal1 año

Componentes PrincipalesLlevando, Caja de cambios

Fuente De CalorCalentamiento de vapor

MaterialSUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L, TI, otro

Working PressureOrdinary pressure/ vacuum

Heating SoueceSteam/ Thermal oil/ Hot water

MaterialSUS304/ SUS316L/ Q235

Explosion-proofCustomized

Organic Solvent RecoveryCustomized

Input MaterialPowder/ Granules

Control SystemTouch screen/ Button type

Embalaje y entrega
Unidades de venta : Set/Sets
Tipo de paquete : Estuche de madera o embalaje desnudo
Ejemplo de una imagen :
Descripción
1. Descripción del secador de disco

Serie PLG El secador de placa continua también se llama secador de disco, es un equipo de conducción de alta eficiencia y secado continuo. Su estructura única y principio operativo determinan que tiene ventajas de alta eficiencia de calor, bajo consumo de energía, área pequeña ocupada, configuración simple, fácil operación y control, así como un buen entorno operativo, etc., puede usarse ampliamente en los procesos de secado. En los campos de productos químicos, farmacéuticos, agrícolas, alimenticios, alimentos, y otras industrias para el secado de materiales de polvo y granulos.

Disc Dryer


2. Principio de trabajo del secador de disco:

El secador de placas usa vapor, agua caliente o aceite de transferencia de calor como medio de calentamiento, y el extremo del eje está equipado con una junta giratoria para la importación y exportación del medio de calor. El medio de calentamiento se divide en dos canales, que entran respectivamente en la chaqueta de la carcasa de secado y la cavidad interna del eje de la hélice. El cuerpo y el eje de la hélice se calientan al mismo tiempo, y los materiales se calientan y se secan mediante calentamiento de conducción. Los materiales secos se alimentan al puerto de alimentación de la secadora cuantitativa y continuamente por el alimentador de tornillo. Después de ingresar al alimentador, los materiales se volcan y agitan por la rotación de las paletas, y la interfaz de calentamiento se actualiza constantemente. Los materiales están en contacto con el cuerpo y las paletas, y están sujetos a transferencia de calor y masa, de modo que se evapore el agua superficial contenida en los materiales. Al mismo tiempo, los materiales se transportan al puerto de descarga en una ruta espiral con la rotación del eje de la cuchilla de la hélice. Durante el transporte, la mezcla continúa, y el agua separada continúa evaporándose. Finalmente, el producto seco se descarga del puerto de descarga.

disc dryer


3. Características del secador de disco

3.1. Bandeja de secado
- Presión de diseño: generalmente 0.4MPa y el máximo. La presión es de 1.6 MPa.
- Máx. Presión de trabajo: generalmente ≤0.4MPA, y el máximo. La presión es de 1.6 MPa.
- Fuente de calor: vapor, agua caliente o aceite térmico: use agua caliente como fuente de calor cuando la temperatura de las placas de secado es de 100 ° C; Use vapor de agua saturado ≤0.4MPa o gas de vapor cuando la temperatura de las placas de secado sea de 100 ° C ~ 150 ° C; Use aceite térmico cuando la temperatura de las placas de secado sea de 150 ° C ~ 320 ° C;

3.2. Sistema de transmisión de material
- Revolución del eje principal: 1 ~ 10 rpm, electromagnetismo o sincronización del transductor.
- Rake Arm: 2 a 8 Los brazos de rastrillo se fijarán en el eje principal en cada capa.
- Hoja de rastrillo: las cuchillas de rastrillo se articulan a los brazos de rastrillo y flotan con la superficie de la placa. Hay varios tipos de cuchillas de rastrillo.
- Roller: para el material que es fácil de aglomerarse, o que se requiere que se griera, los rodillos se colocarán en el lugar apropiado para reforzar el proceso de transferencia de calor y secado.

3.3. Tres tipos de cuerpo de secador: presión normal, sellada y vacío
- Presión normal: el cuerpo del secador es cilíndrico u octogonal y la estructura puede integrarse o separarse. El sistema de conductos para la fuente de calor se puede colocar dentro o fuera de la secadora.
- sellado: el cuerpo de la secadora es cilíndrico y puede soportar la presión interior de 5 kPa. El sistema de conductos para la fuente de calor se puede colocar dentro o fuera de la secadora.
- Vacú: el cuerpo de la secadora es cilíndrico y la presión de diseño es de 0.1MPa. El sistema de conductos para la fuente de calor se coloca dentro de la secadora.

3.4. Calentador de aire
El calentador de aire generalmente se usa para cumplir con los requisitos de capacidad de evaporación más grandes para aumentar la eficiencia de secado.


4. Parámetros técnicos del secador de placas

Model

Diameter (mm)

Height (mm)

Drying Area (m2)

Power (kw)

1200/4

Φ1850

2718

3.3

1

1200/6

3138

4.9

1200/8

3558

6.6

1.5

1200/10

3978

8.2

1200/12

4398

9.9

2.2

1500/6

Φ2100

3022

8

1500/8

3442

10.7

1500/10

3862

13.4

1500/12

4282

16.1

3

1500/14

4702

18.8

1500/16

5122

21.5

2200/6

Φ2900

3319

18.5

2200/8

3739

24.6

2200/10

4159

30.8

4

2200/12

4579

36.9

2200/14

4999

43.1

5.5

2200/16

5419

19.3

2200/18

5839

55.4

7.5

2200/20

6259

61.6

2200/22

6679

67.7

11

2200/24

7099

73.9

2200/26

7519

80

2500/6

Φ3150

3319

26.3

3

2500/8

3739

35

2500/10

4159

43.8

5.5

2500/12

4579

52.5

2500/14

4999

61.3

7.5

2500/16

5419

70

2500/18

5839

78.8

11

2500/20

6259

87.5

2500/22

6679

96.3

2500/24

7099

105

13

2500/26

7519

113.8

3000/

Φ3800

4050

48

11

3000/10

4650

60

3000/12

5250

72

3000/14

5850

84

3000/16

6450

96

3000/18

7050

108

13

3000/20

7650

120

3000/22

8250

132

3000/24

8850

144

3000/26

9450

156

15

3000/28

10050

168


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